購(gòu)買時(shí)您會(huì)發(fā)現(xiàn)編織袋的硬度不同。影響編織袋柔軟度的主要因素是碳酸鈣的量。如果添加更多的碳酸鈣,將使廈門塑編袋的手感變硬。如果添加較少的碳酸鈣,則手會(huì)變得更柔軟,因?yàn)樘妓徕}對(duì)編織袋的影響很大。PP扁平絲針織面料感覺厚實(shí),寬而厚;HDPE扁平絲針織面料感覺柔軟,潤(rùn)滑且不致密;在PP扁絲材料中添加鈣母料具有寬廣的手感;HDPE很少添加到PP中會(huì)使它變軟。廈門塑編袋的柔軟度和剛度與所用材料有很大關(guān)系,生產(chǎn)過程也將非常順利,使用時(shí)效果會(huì)非常好。根據(jù)您所需的軟硬度選擇編織袋,只要質(zhì)量還可以,效果會(huì)很好,為了確保產(chǎn)品的質(zhì)量,運(yùn)輸時(shí)不得將其在地面上運(yùn)輸,這可能會(huì)增加摩擦并影響產(chǎn)品性能的穩(wěn)定性。
水泥袋產(chǎn)生誤差的原因可以分為多種,一般可以將其尺寸誤差、數(shù)量誤差、克重誤差。其中重要給產(chǎn)品帶來誤差就是顏色誤差,導(dǎo)致產(chǎn)品的現(xiàn)象是廈門塑編袋顏色誤差來自網(wǎng)絡(luò)圖片與實(shí)物的誤差,因?yàn)橄鄼C(jī)曝光的原因,造成了視覺上的差距,第二種顏色誤差基本上不存在,也就是塑編袋批發(fā)不同批次的貨顏色的誤差,這種誤差形成原因主要是因使用不同產(chǎn)地的顆粒料,我公司對(duì)料的使用控制比較嚴(yán)格,所以很少出現(xiàn)此種誤差。其實(shí)我們?cè)谥圃斓漠a(chǎn)品需要使用多個(gè)工藝,一般我們對(duì)其進(jìn)行縫紉的時(shí)候,可以分為兩種,一種是民用縫紉機(jī)的縫紉法,而另一種是工業(yè)縫紉機(jī)的縫紉法。采用民用縫紉機(jī)縫紉,針距較小,在2至5mm之間;用工業(yè)縫紉機(jī)縫紉水泥袋,針距較大,一般在6至13mm之間,不同針距對(duì)水泥袋的強(qiáng)度的影響都是不一樣的。
編織袋廠家需要測(cè)試覆膜編織包剝落強(qiáng)度,只有通過測(cè)試,才能認(rèn)為是合格的新型塑編袋產(chǎn)品。在塑編袋批發(fā)生產(chǎn)過程中使用的技術(shù)技術(shù)非常高,而生產(chǎn)過程中存在影響編織包后期使用質(zhì)量的絲綢張力調(diào)節(jié)問題。一個(gè)簡(jiǎn)單的測(cè)試方法是用膠帶貼在涂層薄膜上,然后撕開膠帶??棽己湍z卷不能分開合格。此外,布料涂層后,滿足嚴(yán)格要求單位面積質(zhì)量和拉伸載荷的剝離強(qiáng)度要求。這樣就可以直觀地感受剝離強(qiáng)度,但如果想獲得準(zhǔn)確的測(cè)試值,則必須使用標(biāo)準(zhǔn)法定測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)。這也是我們選擇塑料編織包時(shí)需要仔細(xì)檢查的地方,必須滿足要求,才能保證產(chǎn)品的質(zhì)量和使用效果。
一般操作是:在復(fù)膜布縱向上每隔6mm 一個(gè)針眼,橫向上每隔8mm一個(gè)針眼,打孔針采用錐形針,排氣孔采用由里向外打孔的方法。通過這樣處理后的廈門塑編袋,灌裝時(shí)氣體很容易由里向外排出,滿足了水泥灌裝時(shí)的排氣要求,也能保證袋重的合格率,同時(shí)灌裝時(shí)的跑冒灰現(xiàn)象也得到解決。裝好水泥的廈門塑編袋在接觸皮帶輸送過程中排氣孔接觸皮帶后又自動(dòng)封閉,較好地解決了水泥包裝在運(yùn)輸、存儲(chǔ)過程中的防潮性能。因?yàn)樗嗌a(chǎn)工藝和設(shè)備水平不同,水泥出倉(cāng)溫度也不盡相同,一般在50 ℃- 100 ℃之間。如果復(fù)膜塑編袋的基布質(zhì)量能達(dá)到GB8974 國(guó)標(biāo)要求,完全能夠解決水泥包裝的耐溫問題。