某公司自2006年生產(chǎn)水泥編織袋，產(chǎn)品質(zhì)量一直比較穩(wěn)定，很少發(fā)生袋邊側(cè)破袋等質(zhì)量問(wèn)題。但近兩年來(lái)客戶反應(yīng)編織袋側(cè)邊有破袋現(xiàn)象。為提高質(zhì)量，消除客戶疑慮，我們對(duì)造成水泥編織袋邊側(cè)破裂的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行了分析 、研究其原因并及時(shí)落實(shí)解決措施。

1 袋邊破袋的各種現(xiàn)象

造成編織袋側(cè)邊開(kāi)裂的主要現(xiàn)象是涂復(fù)處流延膜比筒布窄而造成的。在正常情況下，涂復(fù)流延膜應(yīng)該比筒布的寬度寬，涂復(fù)完以后筒布上留有兩條扉邊就不會(huì)造成袋邊側(cè)破壞的情況。造成流延膜比筒布窄的情況主要有以下幾種。

1．1 筒布的寬度變化較大

一 卷編織袋筒布的寬度不是恒定的，但涂復(fù)流延膜的設(shè)定寬度對(duì)某種規(guī)格的筒布是固定的，當(dāng)筒布中有一段寬度較寬時(shí)，就會(huì)造成上述情況。但這種情況不會(huì)很多，也可能只是一小段，不可能是整卷布，但這種情況在正常生產(chǎn)時(shí)很難發(fā)現(xiàn)。

1．2 開(kāi)機(jī)或接布接彩膜的寬度變化較大

在剛開(kāi)機(jī)或是換布、接布以及換彩膜接彩膜情況下，有時(shí)筒布布卷的兩接頭沒(méi)有對(duì)正而發(fā)生錯(cuò)位，錯(cuò)位的接頭，在過(guò)固定寬度的模頭時(shí)，會(huì)造成一側(cè)的流延膜寬度比筒布的窄而造成燙壞的情況 。

1．3 布卷不圓或纏卷不齊寬度變化比較大

筒布卷不圓或纏卷不齊，都會(huì)造成涂復(fù)時(shí)筒布跑偏，有時(shí)涂復(fù)操作人員看都看 不住，而造成一側(cè)袋邊破壞的情況。有時(shí)涂復(fù)機(jī)的糾偏裝置發(fā)生故障也會(huì)發(fā)生類似的情況。

1．4 循環(huán)水不暢通造成袋邊破袋

我們發(fā)現(xiàn)循環(huán)水不暢通可 能造成袋邊破袋。由于二循環(huán)水管線使用時(shí)間比較長(zhǎng)了，或里面有異物，在生產(chǎn)當(dāng)中經(jīng)常反映循環(huán)水壓力不夠。若循環(huán)水壓力不夠或管線堵塞會(huì)降低冷卻效果，也會(huì)造成編織袋袋邊破袋的情況 。

2 袋邊破袋的原因分析

綜合上述破袋的各種現(xiàn)象，我們得出破袋的原因是袋邊“燙傷”。所謂的“燙傷”就是袋邊過(guò)熱，高分子材料失效。對(duì)于扁絲這種特定的高分子材料失效有三種危害。

(1)編織袋的扁絲是經(jīng)過(guò)拉伸取向獲得高強(qiáng)度的，拉伸時(shí)高分子鏈順著拉伸方向被拉直排列增加了強(qiáng)度，就好像鋼筋冷拉提高強(qiáng)度一樣。如果把 已經(jīng)拉伸的扁絲加熱到比拉伸時(shí)的溫度還高，其分子鏈將松弛，失去了拉伸強(qiáng)度，就好像冷卻的鋼筋 用火燒后強(qiáng)度又下降一半 。如果袋邊過(guò)熱，袋邊的強(qiáng)度下降 ，裝載物料后，跌落會(huì)從袋邊破袋。

(2)編織袋兩邊燙傷過(guò)熱的過(guò)程中伴隨著熱氧老化，這是主要原因。

(3)編織袋的對(duì)折處過(guò)熱，涂復(fù)的兩個(gè)輥筒把對(duì)折處扁絲壓成折疊的“死角”，該處扁絲失去了原來(lái)的 自然“U”型彎，灌裝物料時(shí)袋邊折疊處容易開(kāi)裂。

燙傷的原因是熱量不易散失。對(duì)于單模頭三輥擠壓涂復(fù)機(jī)組。模頭擠 出的熱熔膜流淌在編織布和基材中間，被擠壓輥和冷卻輥壓合成復(fù)合編織布時(shí)有冷卻輥，不易過(guò)熱，除非冷卻輥冷卻效果不佳。

對(duì)于雙模頭四輥擠壓涂復(fù)機(jī)組，模頭擠出的熱熔膜流淌在編織布和基材中間，被擠壓輥和冷卻輥壓合成復(fù)合編織布時(shí)沒(méi)有冷卻輥而是擠壓膠輥 ，而且布兩邊都有熱熔膜，容易過(guò)熱，把編織布“燙傷”。

袋邊為何燙傷。還有一個(gè)問(wèn)題是為何袋邊燙傷，而其他部位不燙傷。這是由于粘流熔體從模頭擠出后成膜片時(shí)，由于熔體本身的粘性，膜片兩邊會(huì)產(chǎn)生縮徑，使膜片兩邊緣增厚。邊緣增厚部分貯存的熱量多，因此邊緣編織布更容易 “燙傷”。

3 技術(shù)改進(jìn)

3．1 加強(qiáng)冷卻效果

對(duì)涂復(fù)后的復(fù)合材料及時(shí)冷卻時(shí)減輕燙傷的條件，對(duì)循環(huán)水問(wèn)題進(jìn)行檢查和處理，必要時(shí)進(jìn)行整體清污維修 。

3．2 穩(wěn)定編織布副寬度

提高拉絲的操作水平，使絲薄厚盡可能均勻，提高園織工的操作技能，園織時(shí)注意分好薄厚絲、寬窄絲，同時(shí)隨時(shí)調(diào)整好四把梭子的張力，以及根據(jù)情況隨時(shí)調(diào)整更換尺碼環(huán)等，穩(wěn)定筒布的寬度誤差，避免筒布在寬度的變化太大。

3．3 減少涂復(fù)層厚度

減少涂膜厚度就等于減少熔模熱量，特別是減少邊膜增厚程度，防止“燙傷”。涂膜層不一定要過(guò)厚就復(fù)合得牢靠，就像膠水粘紙一樣，涂抹過(guò)多膠水不一定粘的牢固。

減少涂膜層厚度，略提高編織布扁絲厚度，保持單位面積質(zhì)量不變，還有利于提高編織袋的強(qiáng)度 。

3．4 精心操作

涂復(fù)在操作過(guò)程中要提高工作責(zé)任心，加工管理，精心操作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)進(jìn)行處理，避免因人為操作而造成不必要的“燙傷”。