水泥編織袋廠家制造的產(chǎn)品在很多行業(yè)中都是可以使用的，在使用的過程中會出新油墨粘連的情況，現(xiàn)在我們就來仔細的了解一下吧?
出現(xiàn)這種情況的主要原因就是油墨的干燥速度慢，所以首先要做的就是改進油墨干燥速度，干燥速度加快的話，自然也就在根本上避免了這種現(xiàn)象的發(fā)生。確實還可以采取一些輔助措施，來有效地避免油層粘連，例如加大工作場地的通風(fēng)力度；或者是減慢印刷速度；以及在印刷時注意堆疊高度等，這些都可以盡量避免?？傊?，應(yīng)該盡量規(guī)范操作，從而減少編織袋出現(xiàn)這方面的問題。
印刷機械的原因主要是墨槽中墨輥高速攪拌而造成水性油墨的大量泡沫，而醇溶型編織袋油墨就不會出現(xiàn)，因為水性油墨中水的表面張力大，容易起泡。因此當某個墨槽中水性油墨出現(xiàn)大量氣泡時，首先調(diào)整膠輥兩端的壓力，使膠輥的轉(zhuǎn)速下降，墨槽中的氣泡會逐漸消失。其次，向起泡的水性油墨中加入幾滴消泡劑，泡沫即刻消失。
根據(jù)油墨的組成不同，干燥方法其實可以分為物理干燥、化學(xué)干燥，以及這兩種方法的綜合應(yīng)用等，根據(jù)油墨及上光油等的不同，選用不同的干燥系統(tǒng)。
的確還可以采用一些輔佐方法，來有效地防止油層粘連，例如加大工作場地的通風(fēng)力度，或者是減慢印刷速度，以及在印刷時留神堆疊高度等，這些都可以盡量防止。總之，應(yīng)該盡量規(guī)范操作，然后減少編織袋出現(xiàn)這方面的問題。
依據(jù)油墨的組成不同，單調(diào)方法其實可以分為物理單調(diào)、化學(xué)單調(diào)，以及這兩種方法的歸納運用等，依據(jù)油墨及上光油等的不同，選用不同的單調(diào)系統(tǒng)。
